Kompletní výrobní linka na organická hnojiva z ovčího hnoje.

Kompletní výrobní linka na organická hnojiva z ovčího hnoje.

Nášovčí hnůj organické hnojivo kompletní výrobní linkazařízení zahrnuje především dvouhřídelovou míchačku, granulátor organických hnojiv, bubnovou sušičku, bubnový chladič, bubnový třídič, vertikální řetězový drtič, pásový dopravník, automatický balicí stroj a další pomocná zařízení.

Surovinou organických hnojiv mohou být zbytky metanu, zemědělský odpad, trus hospodářských zvířat a drůbeže a městský domácí odpad.Tyto organické odpady je třeba dále zpracovávat, než se přemění na komerční organická hnojiva s prodejní hodnotou.Investice do přeměny odpadu na bohatství a „přeměny odpadu na poklad“ se absolutně vyplatí.

Proces výroby organických hnojiv:
1. proces fermentace
Vyklápěč suchého typu je nejpoužívanějším fermentačním zařízením.Drážkovaný zakladač se skládá z fermentační nádrže, pěší dráhy, energetického systému, výtlačného zařízení a vícedávkového systému.Překlápěcí část je poháněna pokročilými válečky.Hydraulická ploutev se může volně zvedat a klesat.

2. proces granulace
Nový typ granulátoru organických hnojiv je široce používán při granulaci organických hnojiv.Jedná se o speciální granulátor pro suroviny, jako jsou zvířecí exkrementy, rozkládající se ovoce, slupky, syrová zelenina, zelené hnojivo, mořské hnojivo, farmářské hnojivo, tři odpady, mikroorganismy a další organické odpadní materiály.Má výhody vysoké rychlosti granulace, stabilního provozu, odolného vybavení a dlouhé životnosti a je ideální volbou pro výrobu organického hnojiva.Skříň tohoto stroje využívá bezešvou trubku, která je odolnější a nedeformuje se.Ve spojení s konstrukcí bezpečnostního doku je provoz stroje stabilnější.Pevnost v tlaku nového granulátoru organických hnojiv je vyšší než u diskového granulátoru a bubnového granulátoru.Velikost částic lze upravit podle požadavků zákazníka.Granulátor je nejvhodnější pro přímou granulaci organického odpadu po fermentaci, šetří proces sušení a výrazně snižuje výrobní náklady.

3. proces sušení a chlazení
Obsah vlhkosti částic po granulaci granulátorem je vysoký, takže je třeba je vysušit, aby splnily normu obsahu vody.Sušička se používá hlavně k sušení částic s určitou vlhkostí a velikostí částic při výrobě organického hnojiva.Teplota částic po vysušení je relativně vysoká a měly by být ochlazeny, aby se zabránilo shlukování hnojiva.Chladič se používá pro chlazení částic po vysušení a používá se v kombinaci s rotační sušičkou, která může výrazně zlepšit účinnost chlazení, snížit pracnost, zvýšit výnos, dále odstranit vlhkost částic a snížit teplotu hnojiva.

4. proces screeningu
Při výrobě, aby byla zajištěna jednotnost konečného produktu, by měly být částice před balením prosety.Válcový prosévací stroj je běžné prosévací zařízení ve výrobním procesu vícesložkových a organických hnojiv.Používá se k oddělení hotových výrobků a neshodných agregátů a dále k dosažení klasifikace hotových výrobků.

5. proces balení
Po aktivaci balicího stroje se spustí gravitační podavač, naloží materiál do vážící násypky a přes vážící násypku vloží do pytle.Když hmotnost dosáhne výchozí hodnoty, gravitační podavač se zastaví.Obsluha odveze zabalené materiály nebo položí obalový sáček na pásový dopravník k šicímu stroji.

Kompletní výrobní linka na organická hnojiva z ovčího hnojetovárna přímá cena ze závodu, Yizheng Heavy Industry poskytuje bezplatné konzultace o výstavbě akompletní sada výrobní linky organických hnojiv.Poskytněte soustruh, brusku, granulátor, zaoblovací stroj, sítovací stroj, sušičku, chladící stroj, balicí stroj Počkejte na kompletní sadu zařízení na výrobu hnojiv.

Pro podrobnější řešení nebo produkty věnujte pozornost naší oficiální webové stránce:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/