Máme kompletní zkušenosti s výrobní linkou na bezsuchou extruzi granulaci.Zaměřujeme se nejen na každý procesní odkaz ve výrobním procesu, ale také vždy chápeme procesní detaily každé celé výrobní linky a hladce dosahujeme vzájemného propojení.Kompletní výrobní proces je jednou z hlavních výhod vaší spolupráce s Yizheng Heavy Industries.Poskytujeme přizpůsobená řešení výrobních linek podle skutečných potřeb zákazníků.
Žádná výrobní linka na sušení extruzní granulace nemůže produkovat směsné hnojivo s vysokou, střední a nízkou koncentrací pro různé plodiny.Výrobní linka nemusí být suchá, s malými investicemi a nízkou spotřebou energie.
Válec bez sušení vytlačovací granulace může být navržen do částic různých tvarů a velikostí a může být vytlačován pro výrobu různých velikostí.
Složené hnojivo se vyznačuje stejnoměrnou granulací, jasnou barvou, stabilní kvalitou a snadnou rozpustností, aby bylo absorbováno plodinami.Zejména pro semena je relativně bezpečné pěstovat hnojivo.Vhodné pro všechny druhy půdy a pšenici, kukuřici, meloun a ovoce, arašídy, zeleninu, fazole, květiny, ovocné stromy a další plodiny.Je vhodný pro základní hnojivo, hnojivo, hnojivo, hnojivo a závlahu.
Suroviny pro výrobu směsných hnojiv zahrnují močovinu, chlorid amonný, síran amonný, kapalný amoniak, monofosforečnan amonný, fosforečnan amonný, chlorid draselný, síran draselný, včetně některých jílů a dalších plniv.Různé organické materiály se přidávají podle potřeb půdy:
1. Zvířecí exkrementy: slepice, prasečí trus, ovčí trus, zpěv dobytka, koňský hnůj, králičí hnůj atd.
2. Průmyslový odpad: hrozny, octová struska, zbytky manioku, zbytky cukru, odpad z bioplynu, zbytky kožešin atd.
3. Zemědělský odpad: rostlinná sláma, sójová mouka, prášek z bavlníkových semen atd.
4. Domácí odpad: kuchyňský odpad
5. Kal: městský kal, říční kal, filtrační kal atd.
Poskytujeme kompletní sadu výrobních linek pro bezsuchou extruzi granulaci, které není třeba sušit.Zařízení výrobní linky zahrnuje především mixér, diskový podavač, válcový vytlačovací granulační stroj, válečkový sítový stroj, pásový dopravník, automatický balicí stroj a další pomocná zařízení.
Jako profesionální výrobce zařízení na výrobu hnojiv poskytujeme zákazníkům výrobní zařízení a nejvhodnější řešení pro různé potřeby výrobní kapacity, jako je 10 000 tun ročně až 200 000 tun ročně.
1. Mechanická tlaková granulace se používá bez zahřívání nebo zvlhčování surovin.
2. Vhodné pro tepelně citlivé suroviny, jako je hydrogenuhličitan amonný
3. Proces není potřeba sušit, s menšími investicemi a nízkou spotřebou energie.
4. Žádné odpadní vody, emise výfukových plynů, žádné znečištění životního prostředí.
5. Distribuce velikosti částic je rovnoměrná a nedochází k žádné segregaci a aglomeraci.
6. Kompaktní uspořádání, pokročilá technologie, stabilní provoz a pohodlná údržba.
7. Snadná obsluha, snadné realizovat automatické řízení a zlepšit efektivitu výroby.
8. Existuje široká škála aplikací surovin bez zvláštních požadavků na výkon.
Žádná výrobní linka na sušení extruzní granulace zahrnuje automatický dávkovač, pásový dopravník, dvouosý mixér, diskový podavač, extruzní granulační stroj, válečkový prosévací stroj, hotový sklad, automatický balicí stroj atd.
1. Dynamický dávkovací stroj
Automatický stroj na přísady krmí suroviny podle každého poměru receptury, což může automaticky dokončit dávkovací proces s vysokou přesností a účinností, aby byla zajištěna kvalita hnojiva.Po přísadách je materiál transportován do dvouosého mixéru.
2. Dvouhřídelová míchačka hnojiv
Kotoučový mixér používá k pohonu vřetena cykloidní jehlový reduktor a poté pohání míchací rameno, aby se otáčilo a míchalo.Neustálým překlápěním a mícháním lopatek na míchacím rameni jsou suroviny plně promíchány.Namíchaný materiál je vylučován z výstupu na dně.Disk využívá polypropylenovou desku nebo obložení z nerezové oceli, které není snadné nalepit a je jednoduché a praktické.
3. Válcový vytlačovací granulátor
Namíchaná surovina je dopravována z pásového dopravníku do kotoučového podavače, který materiál rovnoměrně posílá přes násypku do čtyřválcového extrudéru pod podavačem.Stroj mačká materiál na kusy do rozbité komory pod válcem prostřednictvím zpětně rotujícího vysokonapěťového válce a poté odděluje požadované částice, když se dvouosá vlčí zubová tyč otáčí.Válec je vyroben z nového slitinového materiálu odolného proti korozi, opotřebení a nárazu.
4. Rotační bubnové síto
Extrifikované částice granulace jsou dopravovány do válečkového filtru přes pásový dopravník a nestandardní částice vytékají z výstupu velkých částic na straně otvorem síta a poté jsou přepravovány do diskového podavače pro sekundární granulaci a kvalifikované částice jsou přiváděny z spodní koncový výstup a transportován do hotového prostoru.
5. Elektronický kvantitativní balicí stroj
Prostřednictvím násypky jsou kvalifikované částice kvantitativně zváženy a poté baleny automatickým balicím strojem.