Roční výrobní linka 30 000 tun vícesložkových hnojiv je kombinací moderního vybavení.Nízké výrobní náklady a vysoká efektivita výroby.Linka na výrobu směsných hnojiv může být použita pro granulaci různých kompozitních surovin.A konečně, vícesložková hnojiva s různými koncentracemi a složením mohou být připravena podle skutečných potřeb, efektivně doplňovat živiny potřebné pro plodiny a řešit rozpor mezi poptávkou po plodinách a nabídkou půdy.
V posledních letech stát formuloval a vydal řadu preferenčních politik na podporu rozvoje průmyslu organických hnojiv.Čím větší je poptávka po biopotravinách, tím větší je poptávka.Zvýšení používání organických hnojiv může nejen podstatně snížit používání chemických hnojiv, ale také zlepšit kvalitu plodin a konkurenceschopnost trhu a má velký význam pro prevenci a kontrolu zemědělského plošného znečištění a pro podporu zemědělské nabídky. boční strukturální reforma.V této době se podniky akvakultury staly trendem výroby organických hnojiv z výkalů, což nejen vyžaduje politiku ochrany životního prostředí, ale také hledá nové ziskové body pro udržitelný rozvoj v budoucnosti.
Výrobní kapacita malých výrobních linek organických hnojiv se pohybuje od 500 kilogramů do 1 tuny za hodinu.
Suroviny pro výrobu směsných hnojiv zahrnují močovinu, chlorid amonný, síran amonný, kapalný amoniak, monofosforečnan amonný, fosforečnan amonný, chlorid draselný, síran draselný, včetně některých jílů a dalších plniv.
1) Dusíkatá hnojiva: chlorid amonný, síran amonný, thio amonný, močovina, dusičnan vápenatý atd.
2) Draselná hnojiva: síran draselný, tráva a popel atd.
3) Fosforečná hnojiva: perfosforečnan vápenatý, těžký perfosforečnan vápenatý, vápenato-hořečnaté a fosforečné hnojivo, prášek fosfátové rudy atd.
Jako profesionální výrobce zařízení na výrobu hnojiv poskytujeme zákazníkům výrobní zařízení a nejvhodnější řešení pro různé potřeby výrobní kapacity, jako je 10 000 tun ročně až 200 000 tun ročně.
1. Suroviny jsou široce adaptabilní a vhodné pro granulaci směsných hnojiv, lékařství, chemického průmyslu, krmiv a dalších surovin a rychlost granulace produktu je vysoká.
2. Výrobní riziko může produkovat různé koncentrace, včetně organického hnojiva, anorganického hnojiva, biologického hnojiva, magnetického hnojiva atd.) vícesložkových hnojiv.
3. Nízká cena, vynikající služby.Naše továrna vyrábí a prodává sama jako přímý prodejce, aby zákazníkům poskytla maximální výhody za nejlepší cenu.Navíc, pokud mají zákazníci technické problémy nebo dotazy na montáž, mohou s námi také včas komunikovat.
4. Vícesložkové hnojivo vyrobené na této výrobní lince má malý objem absorpce vlhkosti, snadno se skladuje a je zvláště vhodné pro mechanizovanou aplikaci.
5. Celá výrobní linka složených hnojiv nashromáždila mnoho let technických zkušeností a výrobní kapacity.Jedná se o účinnou linku na výrobu směsných hnojiv s nízkou spotřebou, která byla inovována, upravena a navržena a úspěšně řeší problémy nízké účinnosti a vysokých nákladů doma i v zahraničí.
Procesní tok výrobní linky složených hnojiv lze obvykle rozdělit na: suroviny, míchání, granulaci, sušení, chlazení, klasifikaci částic, hotový nátěr a finální hotové balení.
1. Surovinové složky:
Podle poptávky trhu a výsledků místního stanovení půdy se v určitém poměru distribuuje močovina, dusičnan amonný, chlorid amonný, thiofosforečnan amonný, fosforečnan amonný, fosforečnan amonný, těžký vápník, chlorid draselný (síran draselný) a další suroviny.Aditiva a stopové prvky se používají jako přísady v určitém poměru prostřednictvím pásových vah.V souladu s poměrem receptury jsou všechny složky surovin rovnoměrně prouděny z pásů do mixérů, což je proces nazývaný premixy.Zajišťuje přesnost složení a realizuje účinné, kontinuální a účinné přísady.
2. Směsné suroviny:
Horizontální míchadlo je nepostradatelnou součástí výroby.Pomáhá znovu plně promíchat suroviny a pokládá základ pro vysoce účinné a vysoce kvalitní granulované hnojivo.Vyrábím jednoosou horizontální míchačku a dvouosou horizontální míchačku na výběr.
3. Granulace:
Granulace je hlavní částí výrobní linky vícesložkových hnojiv.Výběr granulátoru je velmi důležitý.Naše továrna vyrábí diskový granulátor, bubnový granulátor, válcový extrudér nebo nový granulátor směsných hnojiv.V této lince na výrobu kompozitních hnojiv volíme rotační bubnový granulátor.Poté, co je materiál rovnoměrně promíchán, je pásový dopravník přepraven k rotačnímu bubnovému granulačnímu stroji k dokončení granulace.
4.Promítání:
Po vychladnutí zůstávají v hotovém výrobku práškovité látky.Všechny jemné a velké částice mohou být prosety pomocí našeho válečkového síta.Prosetý jemný prášek je dopravován z pásového dopravníku do mísiče, aby se surovina znovu promíchala, aby došlo ke granulaci;zatímco velké částice, které nesplňují normu pro částice, je třeba před granulací přepravit k drcení řetězovým drtičem.Hotový produkt bude dopraven do stroje na obalování směsných hnojiv.To tvoří kompletní výrobní cyklus.
5.Obal:
Tento proces využívá automatický kvantitativní balicí stroj.Stroj se skládá z automatické váhy, dopravníkového systému, zatavovacího stroje atd. Násypky můžete také nakonfigurovat dle požadavků zákazníka.Může realizovat kvantitativní balení sypkých materiálů, jako jsou organická hnojiva a směsná hnojiva, a je široce používán v továrnách na zpracování potravin a průmyslových výrobních linkách.