Abychom mohli rozvíjet zelené zemědělství, musíme nejprve vyřešit problém znečištění půdy.Běžné problémy v půdě jsou: utužení půdy, nerovnováha poměru minerální výživy, nízký obsah organické hmoty, mělké zpracování půdy, acidifikace půdy, zasolování půdy, znečištění půdy atd. Aby se půda přizpůsobila růstu kořenů plodin, fyzikální vlastnosti půdy se musí zhodnotit. půdu je třeba zlepšit.Zlepšete obsah organické hmoty v půdě, aby bylo v půdě více pelet a méně škodlivých prvků.
Poskytujeme procesní návrh a výrobu kompletní sady linek na výrobu organických hnojiv.Organická hnojiva mohou být vyrobena ze zbytků metanu, zemědělského odpadu, trusu hospodářských zvířat a drůbeže a komunálního odpadu.Tento organický odpad je třeba dále zpracovávat, než se přemění na komerční organická hnojiva s komerční hodnotou k prodeji.Investice do přeměny odpadu na bohatství se rozhodně vyplatí.
Výrobní linka nového organického hnojiva s roční produkcí 50 000 tun je široce využívána při výrobě organických hnojiv se zemědělským odpadem, statkovým a drůbežím trusem, kaly a městským odpadem jako organickou surovinou.Celá výrobní linka dokáže nejen přeměnit různý organický odpad na organické hnojivo, ale přináší také velké ekologické a ekonomické výhody.
Zařízení linky na výrobu organických hnojiv zahrnuje především násypku a podavač, bubnový granulátor, sušičku, válečkový sítový stroj, korečkové kladkostroje, pásový dopravník, balicí stroj a další pomocná zařízení.
Široce používané suroviny
Novou linku na výrobu hnojiv lze aplikovat na různé organické hmoty, zejména slámu, zbytky louhů, zbytky bakterií, zbytky oleje, trus hospodářských zvířat a drůbeže a další materiály, které není snadné granulovat.Může být také použit pro úpravu huminových kyselin a čistírenských kalů.
Níže je uvedena klasifikace surovin ve výrobních linkách organických hnojiv:
1. Zemědělský odpad: sláma, zbytky fazolí, bavlněná struska, rýžové otruby atd.
2. Živočišný hnůj: směs drůbežího a zvířecího hnoje, jako jsou jatka, odpad z rybích trhů, dobytek, prasata, ovce, slepice, kachny, husy, kozí moč a výkaly.
3. Průmyslový odpad: zbytky louhu, zbytky octa, zbytky manioku, zbytky cukru, zbytky furfuralu atd.
4. Odpad z domácností: odpad z potravin, kořeny a listy zeleniny atd.
5. Kal: kal z řek, kanalizací atd.
Výrobní linku organického hnojiva tvoří sklápěč, míchačka, drtič, granulátor, sušička, chladič, balicí stroj atd.
Nová výrobní linka organických hnojiv má vlastnosti stabilního výkonu, vysoké účinnosti, pohodlné údržby a dlouhé životnosti.
1. Tato odrůda není vhodná pouze pro organická hnojiva, ale také pro biologická organická hnojiva, která přidávají funkční bakterie.
2. Průměr hnojiva lze upravit podle potřeb zákazníků.Všechny druhy granulátorů hnojiv vyráběných v naší továrně zahrnují: nové granulátory organických hnojiv, diskové granulátory, granulátory s plochými formami, bubnové granulátory atd. Vyberte si různé granulátory pro výrobu částic různých tvarů.
3. Široce používané.Dokáže zpracovávat různé suroviny, jako je živočišný odpad, zemědělský odpad, fermentační odpad atd. Všechny tyto organické suroviny lze zpracovat na dávky granulovaných komerčních organických hnojiv.
4. Vysoká automatizace a vysoká přesnost.Systém přísad a balicí stroj jsou řízeny počítači a automatizovány.
5. Vysoká kvalita, stabilní výkon, pohodlný provoz, vysoký stupeň automatizace a dlouhá životnost.Při navrhování a výrobě strojů na hnojení plně zohledňujeme uživatelské zkušenosti.
Služby s přidanou hodnotou:
1. Naše továrna může pomoci zajistit skutečné plánování základní linie po potvrzení objednávek zákaznických zařízení.
2. Společnost přísně dodržuje příslušné technické normy.
3. Zkouška podle příslušných předpisů zkoušky zařízení.
4. Přísná kontrola, než výrobek opustí továrnu.
1. Kompost
Recyklované exkrementy hospodářských zvířat a drůbeže a další suroviny jsou vkládány přímo do fermentačního prostoru.Po jedné fermentaci a sekundárním zrání a stohování je eliminován zápach hospodářských zvířat a drůbežího trusu.V této fázi mohou být přidány fermentované bakterie, aby se v nich rozložila hrubá vlákna, takže požadavky na velikost částic při drcení mohou splňovat požadavky na granularitu výroby granulace.Teplota surovin by měla být během fermentace přísně kontrolována, aby se zabránilo nadměrné teplotě a inhibovala činnost mikroorganismů a enzymů.Kráčející překlápěcí stroje a hydraulické překlápěcí stroje jsou široce používány při překlápění, míchání a urychlování fermentace stohů.
2. Drtič hnojiva
Proces drcení fermentovaného materiálu, který dokončuje proces sekundárního stárnutí a stohování, mohou zákazníci využít k výběru drtiče polomokrého materiálu, který se v širokém rozsahu přizpůsobí obsahu vlhkosti surovin.
3. Míchejte
Po rozdrcení suroviny přidejte další živiny nebo pomocné přísady podle receptury a během procesu míchání použijte horizontální nebo vertikální mixér, aby se surovina a přísada rovnoměrně promíchaly.
4. Sušení
Před granulací, pokud vlhkost suroviny přesahuje 25 %, při určité vlhkosti a velikosti částic by měla být voda menší než 25 %, pokud se k sušení používá bubnová sušička.
5. Granulace
Nový stroj na granulování organických hnojiv se používá ke granulaci surovin do kuliček pro udržení mikrobiální aktivity.Míra přežití mikroorganismů pomocí tohoto granulátoru je více než 90 %.
6. Sušení
Obsah vlhkosti granulovaných částic je asi 15 % až 20 %, což obecně překračuje cíl.Vyžaduje sušicí stroje pro usnadnění přepravy a skladování hnojiv.
7. Chlazení
Vysušený produkt vstupuje do chladiče přes pásový dopravník.Chladič využívá klimatizovaný chladicí tepelný produkt, který plně eliminuje zbytkové teplo a zároveň dále snižuje obsah vody v částicích.
8. Prosévání
Poskytujeme vysoce kvalitní a vysoce výkonný bubnový sítovací stroj pro dosažení klasifikace recyklovaných materiálů a hotových výrobků.Recyklovaný materiál se vrací do drtiče k dalšímu zpracování a hotový produkt je dodáván do stroje na potahování hnojiv nebo přímo do automatického balicího stroje.
9. Balení
Hotový výrobek vstupuje do balicího stroje přes pásový dopravník.Provádíme kvantitativní a automatické balení hotových výrobků.Balicí stroj má široký kvantitativní rozsah a vysokou přesnost.Je kombinován s dopravníkovým šicím strojem se zvedací pracovní deskou.Jeden stroj je všestranný a efektivní.Splňujte požadavky na balení a prostředí použití pro různé zboží.