Organické hnojivo je hnojivo vyrobené z živočišného a rostlinného odpadu živočišného a drůbežího hnoje vysokoteplotní fermentací, které je velmi účinné pro zlepšení půdy a absorpci hnojiva.Organická hnojiva mohou být vyrobena ze zbytků metanu, zemědělského odpadu, trusu hospodářských zvířat a drůbeže a komunálního odpadu.Tento organický odpad je třeba dále zpracovávat, než se přemění na komerční organická hnojiva s komerční hodnotou k prodeji.
Investice do přeměny odpadu na bohatství se naprosto vyplatí.
Výrobní linky organických hnojiv se obecně dělí na předúpravu a granulaci.
Hlavním zařízením ve fázi předúpravy je překlápěcí stroj.V současné době existují tři hlavní sklápěče: drážkovaný sklápěč, chodící sklápěč a hydraulický sklápěč.Mají různé vlastnosti a lze je vybrat podle skutečných potřeb.
Z hlediska technologie granulace máme různé granulátory, jako jsou rotační bubnové granulátory, speciální granulátory na nová organická hnojiva, diskové granulátory, dvoušroubovicové extruzní granulátory atd. Dokážou uspokojit poptávku po vysoce výtěžných a ekologických organických hnojivech Výroba.
Naším cílem je poskytnout zákazníkům lepší a ekologičtější výrobní linku, která dokáže sestavit linky na výrobu organických hnojiv s výrobní kapacitou 20 000 tun, 30 000 tun nebo 50 000 tun nebo více podle aktuální výrobní poptávky.
1. Zvířecí exkrementy: slepice, prasečí trus, ovčí trus, zpěv dobytka, koňský hnůj, králičí hnůj atd.
2. Průmyslový odpad: hrozny, octová struska, zbytky manioku, zbytky cukru, odpad z bioplynu, zbytky kožešin atd.
3. Zemědělský odpad: rostlinná sláma, sójová mouka, prášek z bavlníkových semen atd.
4. Domácí odpad: kuchyňský odpad
5. Kal: městský kal, říční kal, filtrační kal atd.
Linka na výrobu organických hnojiv se skládá hlavně z vyklápěče, drtiče, mixéru, granulačního stroje, sušičky, chladicího stroje, prosévacího stroje, obalu, automatického balicího stroje a dalšího zařízení.
- ►Zjevné přínosy pro životní prostředí
Linka na výrobu organických hnojiv s ročním výkonem 20 000 tun, vezmeme-li jako příklad exkrementy hospodářských zvířat, roční objem úpravy exkrementů může dosáhnout 80 000 metrů krychlových.
- ►Realizovatelná obnova zdrojů
Vezměme si příklad hospodářských zvířat a drůbeže, roční exkrementy prasete v kombinaci s dalšími pomocnými látkami mohou vyprodukovat 2 000 až 2 500 kilogramů vysoce kvalitního organického hnojiva, které obsahuje 11 % až 12 % organické hmoty (0,45 % dusíku, 0,19 % oxidu fosforečného, 0,6 % % chloridu draselného atd.), které mohou uspokojit akr.Poptávka po hnojivech po polních materiálech po celý rok.
Částice organických hnojiv vyráběné na výrobní lince organických hnojiv jsou bohaté na dusík, fosfor, draslík a další živiny s obsahem více než 6 %.Jeho obsah organické hmoty je více než 35 %, což je více než národní norma.
- ►Značné ekonomické výhody
Linky na výrobu organických hnojiv jsou široce používány v zemědělské půdě, ovocných stromech, ozelenění zahrad, špičkových trávnících, zlepšování půdy a dalších oblastech, které mohou uspokojit poptávku po organických hnojivech na místních a okolních trzích a produkovat dobré ekonomické výhody.
1. Fermentace
Fermentace biologických organických surovin hraje velmi důležitou roli v celém procesu výroby organického hnojiva.Plná fermentace je základem pro výrobu vysoce kvalitního organického hnojiva.Výše zmíněné sklápěče mají své výhody.Jak drážkované, tak drážkové hydraulické sklápěče mohou dosáhnout úplné fermentace kompostování a mohou dosáhnout vysokého stohování a fermentace s velkou výrobní kapacitou.Kráčející sklápěč a hydraulický překlápěcí stroj jsou vhodné pro všechny druhy organických surovin, které mohou volně fungovat uvnitř i vně továrny, což výrazně zlepšuje rychlost aerobní fermentace.
2. Rozbít
Polomokrý drtič materiálu vyráběný naší továrnou je nový typ vysoce účinného jednoduchého drtiče, který je vysoce adaptabilní na organické materiály s vysokým obsahem vody.Polovlhký drtič materiálu je široce používán při výrobě organických hnojiv, která má dobrý drtící účinek na mokré suroviny, jako je kuřecí hnůj a kal.Drtič značně zkracuje výrobní cyklus organického hnojiva a šetří výrobní náklady.
3. Míchejte
Poté, co je surovina rozdrcena, smíchána s dalšími pomocnými materiály a rovnoměrně promíchána, aby se dosáhlo granulace.Dvouosý horizontální mixér se používá hlavně pro předhydrataci a míchání práškových materiálů.Spirálová čepel má více úhlů.Bez ohledu na tvar, velikost a hustotu čepele lze suroviny rychle a rovnoměrně promíchat.
4. Granulace
Proces granulace je hlavní součástí výrobní linky organických hnojiv.Nový granulátor organických hnojiv dosahuje vysoce kvalitní rovnoměrné granulace nepřetržitým mícháním, kolizí, mozaikou, sférikalizací, granulací a hustým procesem a jeho organická čistota může dosahovat až 100 %.
5. Vysušte a vychlaďte
Válcová sušárna nepřetržitě čerpá zdroj tepla v horkovzdušných kamnech v přední poloze k zadní části motoru prostřednictvím ventilátoru instalovaného na zadní části stroje, takže materiál je v plném kontaktu s horkým vzduchem a snižuje množství vody obsah částic.
Válcový chladič po vysušení ochlazuje částice na určitou teplotu.Při snižování teploty částic lze opět snížit obsah vody v částicích a přibližně 3 % vody lze odstranit procesem chlazení.
6. Síto
Po ochlazení jsou v hotových částicových produktech stále práškovité látky.Všechny prášky a nekvalifikované částice mohou být prosety přes válcové síto.Poté je transportován z pásového dopravníku do mísiče a míchán, aby došlo ke granulaci.Nekvalifikované velké částice je třeba před granulací rozdrtit.Hotový produkt je transportován do stroje na obalování organických hnojiv.
7. Balení
Toto je poslední výrobní proces.Plně automatický kvantitativní balicí stroj vyrobený naší společností je automatický balicí stroj speciálně navržený a vyrobený pro částice různých tvarů.Jeho systém řízení vážení splňuje požadavky na prachotěsnost a vodotěsnost a může také nakonfigurovat krabici na materiál podle požadavků zákazníka.Vhodné pro hromadné balení sypkých materiálů, dokáže automaticky vážit, přepravovat a uzavírat sáčky.