Kompletní a rozmanitý proces výrobní linky na granulaci disků je jednou z hlavních výhod Henan Zheng Heavy Industries.Máme zkušenosti s plánováním a servisem různých výrobních linek hnojiv.Zaměřujeme se nejen na každý procesní odkaz ve výrobním procesu, ale také vždy chápeme detaily každého procesu na celé výrobní lince a úspěšně dosahujeme vzájemného propojení.Poskytujeme kompletní a spolehlivá řešení výrobních linek podle skutečných potřeb zákazníků.
Výrobní linka diskového granulátoru se používá hlavně k výrobě směsných hnojiv.Obecně lze říci, že vícesložkové hnojivo obsahuje minimálně dvě až tři živiny (dusík, fosfor, draslík).Má vlastnosti vysokého obsahu živin a málo vedlejších účinků.Při vyváženém hnojení hraje důležitou roli kompozitní hnojivo.Může nejen zlepšit účinnost hnojení, ale také podpořit stabilní a vysoký výnos plodin.Výrobní linka diskového granulátoru je dobrým řešením pro dosažení vysoké kvality a vysoké produktivity vícesložkového hnojiva.Výrobní linka může vyrábět hnojivo NPK, hnojivo DAP a další částice směsných hnojiv.
Suroviny pro výrobu vícesložkových hnojiv jsou močovina, chlorid amonný, síran amonný, kapalný amoniak, monofosforečnan amonný, fosforečnan amonný, chlorid draselný, síran draselný včetně některých jílů a dalších plniv.
1) Dusíkatá hnojiva: chlorid amonný, síran amonný, thio amonný, močovina, dusičnan vápenatý atd.
2) Draselná hnojiva: síran draselný, tráva a popel atd.
3) Fosforečná hnojiva: perfosforečnan vápenatý, těžký perfosforečnan vápenatý, vápenato-hořečnaté a fosforečné hnojivo, prášek fosfátové rudy atd.
Výrobní linka diskového granulátoru je pokročilá, efektivní a praktická, struktura zařízení je kompaktní, automatizace je vysoká, provoz je jednoduchý a je vhodný pro dávkovou výrobu směsného hnojiva.
1. Veškeré vybavení je vyrobeno z materiálů odolných proti korozi a opotřebení.
2. Výrobní kapacitu lze upravit dle požadavků zákazníka.
3. Žádné tři emise odpadu, úspora energie a ochrana životního prostředí.Jezdí stabilně a snadno se udržuje.
4. Linka na výrobu směsných hnojiv může nejen vyrábět směsné hnojivo s vysokou, střední a nízkou koncentrací, ale také vyrábět organické hnojivo, anorganické hnojivo, biologické hnojivo, magnetické hnojivo atd. Rychlost granulace je vysoká.
5. Uspořádání celé výrobní linky je kompaktní, vědecké a rozumné a technologie je pokročilá.
Vybavení výrobní linky diskového granulátoru zahrnuje sklad surovin → mixer (míchání) → diskový granulátor (granulátor) → bubnový sítový stroj (rozdělování mezi nekvalitní produkty a hotové výrobky) → vertikální řetězový drtič (lámání) → automatický balicí stroj (balení) → pásový dopravník (spojení různých procesů) a další zařízení.Poznámka: tato výrobní linka je pouze orientační.
Procesní tok výrobní linky diskového granulátoru lze obvykle rozdělit na:
1. Proces surovinových přísad
V první řadě rozdělujte suroviny striktně v poměru.Mezi suroviny patří močovina, dusičnan amonný, chlorid amonný, síran amonný, fosforečnan amonný (fosforečnan amonný, fosforečnan amonný, monofosforečnan vápenatý, uhličitan vápenatý), chlorid draselný, síran draselný atd. Přísný poměr surovin může zajistit vysokou účinnost hnojiva.
2. Proces míchání surovin
Všechny suroviny jsou smíchány a rovnoměrně rozmíchány v mixéru.
3. Přerušený proces
Vertikální řetězový drtič drtí velké kusy materiálu na malé kousky, které splňují požadavky na granulaci.Poté pásový dopravník odešle materiál do kotoučového granulačního stroje.
4. Proces granulace
Úhel disku kotoučového granulačního stroje má obloukovou strukturu a rychlost tvorby koule může dosáhnout více než 93%.Poté, co materiál vstoupí na granulační desku, prostřednictvím nepřetržitého otáčení granulačního disku a rozprašovacího zařízení je materiál rovnoměrně spojen, aby se vytvořily částice s jednotným tvarem a krásným tvarem.Diskový granulátor je nepostradatelným zařízením na výrobní lince vícesložkových hnojiv.
5. Proces screeningu
Ochlazený materiál je dopravován do válcového sítového stroje k prosévání.Kvalifikované produkty mohou vstupovat do hotového skladu přes pásový dopravník a mohou být také přímo baleny.Nekvalifikované částice se vrátí k regrainaci.
6. Proces balení
Balení je posledním procesem linky na výrobu směsných hnojiv.Hotový produkt je balen plně automatickým kvantitativním balicím strojem.Vysoký stupeň automatizace a vysoká efektivita nejen dosáhnou přesného vážení, ale také skvěle završí finální proces.Uživatelé mohou ovládat rychlost posuvu a nastavovat parametry rychlosti podle aktuálních požadavků.