Rozumné zacházení se znečištěním hospodářských zvířat a drůbeže může nejen efektivně vyřešit problém znečištění životního prostředí, ale také vytvořit značné výhody a zároveň vytvořit standardizovaný zelený ekologický zemědělský systém.
Nákupní dovednosti pro nákup výrobní linky organických hnojiv:
Určete typ hnojiva, které se má vyrábět:
Čisté organické hnojivo, organicko-anorganické složené hnojivo, bioorganické hnojivo, složené mikrobiální hnojivo, různé materiály, různý výběr zařízení.Je to také trochu jiné.
Hlavní typy běžných organických materiálů:
1. Zvířecí exkrementy: jako jsou slepice, prasata, kachny, skot, ovce, koně, králíci atd.
2. Zemědělský odpad: rostlinná sláma, ratan, sójový šrot, řepkový šrot, zbytky hub atd.
3. Průmyslový odpad: vináza, zbytky octa, zbytky manioku, filtrační bahno, zbytky léků, zbytky furfuralu atd.
4. Komunální kal: říční kal, kal, popílek atd.
5. Domovní odpad: kuchyňský odpad atd.
6. Rafinované nebo extrakty: extrakt z mořských řas, rybí extrakt atd.
Výběr fermentačního systému:
Mezi obecné způsoby fermentace patří vrstvená fermentace, mělká fermentace, fermentace v hluboké nádrži, fermentace ve věži, fermentace v obrácené trubici, různé metody fermentace a různá fermentační zařízení.
Hlavní vybavení fermentačního systému zahrnuje: řetězový zakladač, kráčející zakladač, dvojitý spirálový zakladač, korýtkový kultivátor, korýtkový hydraulický zakladač, pásový zakladač, horizontální fermentační nádrž, ruletové sklápěče, vysokozdvižné sklápěče a další různé sklápěče stohu.
Rozsah výrobní linky:
Potvrďte výrobní kapacitu“ Kolik tun se ročně vyrobí, vyberte vhodné výrobní zařízení a rozpočet zařízení.
Potvrďte výrobní náklady” Hlavní fermentační materiály, fermentační pomocné materiály, kmeny, poplatky za zpracování, balení a doprava.
Zdroje určují úspěch nebo neúspěch“ Vyberte si zdroje v okolí, zvolte stavbu továren na místě, prodej blízkých poboček, přímé poskytování služeb za účelem omezení kanálů a optimalizaci a zefektivnění procesního vybavení.
Úvod do hlavního vybavení linky na výrobu organických hnojiv:
1. Fermentační zařízení: žlabový soustruh, pásový soustružník, obraceč a vrhací stroj na řetězové desky
2. Zařízení drtiče: drtič polomokrého materiálu, vertikální drtič
3. Vybavení mixéru: horizontální mixér, pánvový mixér
4. Prosévací zařízení: bubnový prosévací stroj
5. Granulátorové zařízení: míchací zubový granulátor, diskový granulátor, vytlačovací granulátor, bubnový granulátor
6. Zařízení sušičky: bubnová sušička
7. Chladicí zařízení: bubnový chladič
8. Zařízení pro podporu výroby: automatický dávkovací stroj, vysokozdvižný vozík, automatický balicí stroj, dehydrátor se šikmým sítem
Potvrďte tvar částic hnojiva:
Práškový, sloupcový, zploštělý nebo zrnitý tvar.Výběr granulátoru by měl vycházet z místních podmínek na trhu s hnojivy.Různé vybavení má různé ceny.
Při nákupu zařízení na organická hnojiva je třeba vzít v úvahu následující procesní zařízení:
1. Míchání a míchání: Rovnoměrné míchání surovin má zlepšit rovnoměrný obsah hnojiva v celkových částicích hnojiva.K míchání lze použít horizontální mixér nebo mísič pánvový;
2. Aglomerace a drcení: aglomerované suroviny, které jsou rovnoměrně promíchány, jsou drceny, aby se usnadnilo následné granulační zpracování, zejména pomocí vertikálních řetězových drtičů atd.;
3. Granulace surovin: suroviny vkládejte do granulátoru ke granulaci.Tento krok je nejdůležitější součástí procesu výroby organických hnojiv.Může být použit s rotačním bubnovým granulátorem, válcovým lisovacím granulátorem a organickým hnojivem.Granulátory atd.;
5. Třídění částic: hnojivo se třídí na kvalifikované hotové částice a nekvalifikované částice, obvykle pomocí bubnového prosévacího stroje;
6. Sušení hnojiva: pošlete granule vyrobené granulátorem do sušičky a vysušte vlhkost v granulích, abyste zvýšili pevnost granulí pro skladování.Obecně se používá bubnová sušička;
7. Chlazení hnojiva: Teplota sušených částic hnojiva je příliš vysoká a snadno se aglomerují.Po ochlazení je vhodný pro skladování a přepravu v pytlích.Lze použít bubnový chladič;
8. Nátěr hnojiva: produkt je potažen, aby se zvýšila jasnost a kulatost částic, aby byl vzhled krásnější, obvykle pomocí nátěrového stroje;
9. Balení hotového výrobku: Hotové pelety jsou zasílány do elektronické kvantitativní balicí váhy, šicího stroje a dalších automatických kvantitativních balicích a uzavíracích sáčků přes pásový dopravník ke skladování.
Pro podrobnější řešení nebo produkty věnujte pozornost naší oficiální webové stránce:
http://www.yz-mac.com
Poradenská horká linka: +86-155-3823-7222
Čas odeslání: březen-01-2023