Jednou z hlavních výhod práce s Yi Zheng je naše kompletní znalost systému;nejsme jen experti na jednu část procesu, ale spíše na každou komponentu.To nám umožňuje poskytnout našim zákazníkům jedinečný pohled na to, jak bude každá část procesu spolupracovat jako celek.
Jsme schopni zajistit kompletní granulační systémy nebo jednotlivé části zařízení pro anorganické i organické aplikace.
Můžeme zajistit návrh procesu a dodávku celé linky na výrobu bezsušicích vytlačovacích směsných hnojiv.Vybavení zahrnovalo násypku a podavač, válcový (extruzní) granulátor, rotační síto, korečkový elevátor, pásový dopravník, balicí stroj a pračku.
Tento Výrobní linka válcového (vytlačovacího) granulátoru může vyrábět vysoce, středně a nízko koncentrované směsné hnojivo pro různé plodiny.S dvojitým granulátorem pro výrobu granulí nepotřebuje výrobní linka proces sušení, má malé investice a nízkou spotřebu energie.Přítlačné válce granulátoru mohou být navrženy tak, aby vyráběly různé tvary a velikosti materiálů.Linka zahrnuje automatický dávkovací stroj, pásové dopravníky, mísiče, pánvový podavač, vytlačovací granulátory, rotační třídič, sklad hotových výrobků a automatický balicí stroj.Pro naše vážené zákazníky jsme připraveni nabídnout nejspolehlivější hnojiva a nejvhodnější řešení.
výhody:
1. Přijměte mechanický tlak k vytvoření granulí, není třeba zahřívat nebo zvlhčovat suroviny
2. Vhodné pro materiály citlivé na teplo, jako je hydrogenuhličitan amonný
3. Není potřeba proces sušení, nízké investice, nízká spotřeba energie.
4. Žádné emise odpadních vod nebo odpadních plynů, žádné znečištění životního prostředí.
5. Rovnoměrná distribuce velikosti částic, žádná aglomerace.
6. Kompaktní uspořádání, pokročilá technologie, stabilní provoz, snadná údržba.
7. Snadná obsluha, snadno realizovatelné automatické řízení, zvýšení efektivity výroby.
8. Široký rozsah použití surovin, žádné požadavky na speciální vlastnosti
Process
1. Automatický dávkovací stroj
Za prvé, různé materiály jsou dávkovány podle receptury dávkovacím strojem s 5 zásobníky, který dokáže dávkovat materiály automaticky s vysokou přesností a vysokou účinností, čímž je zajištěna kvalita hnojiva.Po nadávkování se materiály dopraví do mísiče.
2. Diskový mixér
V této výrobní lince hnojiv přijímáme dvě sady diskových mixérů.Cykloidní reduktor pohání hlavní hřídel, aby se otáčel, a naopak pohání míchací ramena.Za míchání míchacích ramen a malých lopatek na nich jsou suroviny plně promíchány.Po promíchání se materiály vypustí z výstupu na dně.Vnitřní strana kotouče je vyrobena z polypropylenové desky nebo nerezové oceli, díky čemuž nejsou materiály snadno lepkavé a odolné proti oděru.
3. Dvouválcový granulátor hnojiva
Pásovým dopravníkem jsou dobře promíchané suroviny dopravovány do pánvového podavače, který je násypkou rovnoměrně přivádí do čtyř vytlačovacích granulátorů pod podavačem.Pomocí protiběžných vysokotlakých válců jsou materiály vytlačovány na plátky.Plátky stékají dolů do drtící komory pod lisovacím válcem, kde jsou drtícími válci drceny a prosévány, aby se získal požadovaný granulát.Lisovací válce využívají nový typ kovu, který je odolný vůči korozi, opotřebení a nárazu.
4. Rotační prosévací stroj
Pomocí pásového dopravníku se granule z vytlačovacího granulátoru posílají do rotačního prosévacího stroje, kde nekvalifikované granule procházejí otvorem síta a vypouštějí se výstupem na dně, poté se dopravují zpět do pánvového podavače, zatímco kvalifikované granule proudí ven skrz výstup na spodním konci stroje a dopraven do skladu hotových výrobků.
5. Automatický balicí stroj
Prostřednictvím skladu hotových výrobků jsou kvalifikované granule váženy a baleny automatickým balicím strojem.Jednotka se skládá z automatického vážícího a balícího stroje, dopravního zařízení, uzavíracího zařízení a podavače.Má vlastnosti vysoké přesnosti vážení, stabilního provozu, nízké spotřeby energie a malého zabírání půdy.
Čas odeslání: 27. září 2020