Linka na výrobu organických hnojiv s kapacitou 20 000 tun

111

Inzavedení linky na výrobu organických hnojiv

Obecně se výrobní linka organických hnojiv dělí hlavně na 2 prats: předzpracování a výroba granulí.Hlavním vybavením předzpracování je obracečka kompostu.Nabízíme tři druhy obracečů kompostu na hnojivo – obraceč kompostu drážkového typu, samojízdný obraceč kompostu s organickým hnojivem a hydraulický obraceč kompostu.Mají různé vlastnosti, což je výhodnější pro zákazníky, kteří si vybírají, co chtějí.

Pokud jde o proces výroby granulí, vyrábíme vysoce kvalitní a vysoce výkonné stroje na hnojiva, jako je míchačka hnojiv, drtič hnojiv, nový typ vyhrazený granulátor pro organická hnojiva, stroj na leštění hnojiv, stroj na třídění organických hnojiv, stroj na potahování hnojiv a automatické hnojivo balíček atd.Všechny dokážou splnit požadavky na produkci organických hnojiv s vysokým výnosem a ochranou životního prostředí.

Stroje na hnojení vyrábíme sami, takže zákazníkům poskytujeme více kvalitních a energeticky úsporných produktů.Kromě toho jsme schopni sestavit nejen výrobní linku organických hnojiv s výkonem 20 000 tun, ale také 30 000 tun, 50 000 tun a ještě větší výnos.

Mave složkách2Linka na výrobu organických hnojiv ročně 0 000 tun

Linka na výrobu organických hnojiv se skládá hlavně z obraceče kompostu, stroje na drcení hnojiv, míchacího stroje, granulačního stroje, sušícího stroje, chladicího stroje, prosévacího stroje, stroje na nanášení organických hnojiv a automatického balení atd.

1.Proces fermentace

Zcela zásadní roli v celé výrobě hraje fermentace bio-organických surovin.Dostatečná fermentace pokládá pevný základ kvality konečných produktů.Všechny výše uvedené obraceče kompostu, každý má své přednosti, obracečka kompostu typu Groove a hydraulická obracečka kompostu typu drážka mohou důkladně kompostovat a obracet vysoce naskládané fermentační materiály s velkou výrobní kapacitou.Samojízdná obracečka kompostu a hydraulická obracečka kompostu, které jsou vhodné pro různé organické hmoty, mohou volně pracovat mimo nebo uvnitř továrny, což výrazně zvyšuje rychlost aerobní fermentace.

2.Cspěchající proces

Náš drtič na polomokrý materiál s vysokorychlostním rotujícím nožem je nový typ a vysoce účinný jednoduchý reverzibilní drtič a má silnou adaptabilitu na organickou hmotu s vysokým obsahem vody.Drtič polomokrého materiálu je široce používán v procesu výroby organických hnojiv a dobře funguje při drcení kuřecího hnoje, kalu a jiných vlhkých materiálů.Tento drtič hnojiv výrazně zkracuje výrobní cyklus organického hnojiva a šetří výrobní náklady.

3.Mproces ixingu

Po rozdrcení by měly být suroviny před granulací rovnoměrně promíchány.Dvouhřídelová horizontální míchačka se používá hlavně k zvlhčování a míchání práškových materiálů v průmyslu hnojiv.Vzhledem k tomu, že spirálové lopatky mají více úhlů, lze suroviny míchat rychle a efektivně, bez ohledu na jejich tvar, velikost a hustotu.Naše dvouhřídelová horizontální míchačka se svou velkou kapacitou si ji naši klienti velmi oblíbili.

4. Proces granulace

Granulační proces je klíčovou součástí výrobní linky.Náš nový typ granulátoru pro organická hnojiva je moudrou a dokonalou volbou pro zákazníky, kteří granulují vysoce kvalitní organická hnojiva jednotného tvaru, jejichž čistota může dosahovat až 100 %.Odlišné od konvenčních způsobů výroby organického hnojiva.Díky tomu může být váš výrobní proces efektivnější a energeticky úspornější.

5. Proces sušení a chlazení

Vyrábíme rotační bubnovou sušičku a rotační bubnový chladič pro sušení a chlazení hnojiv.Rotační bubnová sušárna využívá horký vzduch ke snížení obsahu vlhkosti v hnojivech.Po vysušení se obsah vlhkosti vícesložkového hnojiva sníží z 20%~30% na 2%~5%.Přijímá nový kombinovaný typ zvedací desky, aby se zabránilo fenoménu vinného tunelu materiálů, což pomáhá zlepšit účinnost vytápění.

Chladič hnojiva byl nezbytnou a nepostradatelnou součástí celého zpracování hnojiva.Rotační bubnový chladicí stroj se používá pro chlazení hnojiva s určitou teplotou a velikostí částic v průmyslu hnojiv.Procesem chlazení lze z materiálu odstranit asi tři procenta vody.Může se také kombinovat s rotační sušičkou pro odstranění prachu a čištění výfuku společně, což může zlepšit účinnost chlazení a míru využití tepelné energie, snížit pracovní náročnost a dále odstranit vlhkost hnojiva.

6.Sproces vytřídění

Po ochlazení jsou v konečných produktech stále práškové materiály.Všechny jemné a velké částice mohou být tříděny pomocí našeho rotačního bubnového třídiče.Poté se jemné částice dopravované pásovým dopravníkem vrací zpět do horizontálního mísiče k opětovnému smíchání a regranulaci se surovinami.Zatímco velké částice je třeba před regranulací rozdrtit v řetězovém drtiči.Kvazihotové produkty jsou dopravovány do stroje na potahování organických hnojiv, tímto způsobem je vytvořen kompletní výrobní cyklus.

7. Proces balení

Toto je poslední proces.Náš automatický balicí stroj na kvantitativní hnojiva je automatický a inteligentní balicí stroj, který je speciálně navržen, vyroben a přizpůsoben potřebám různých nepravidelných materiálů a granulovaných materiálů.Systém kontroly vážení je navržen v souladu s požadavky na prachotěsnost a vodotěsnost.Zásobník lze také vybavit dle požadavků zákazníka.Je vhodný pro velkoobjemové dílčí balení sypkých materiálů a je automaticky vážen, přepravován a uzavírán do pytlů.

222

AVýhody 20 000 tun ročně na výrobní linku organických hnojiv

1)Hvysoký výkon

S roční výrobní kapacitou 20 000 tun linky na výrobu organických hnojiv může roční objem likvidace exkrementů dosáhnout 80 000 metrů krychlových.

2)Bnejlepší kvalita hotového hnojiva

Vezmeme-li například hnůj hospodářských zvířat, celkové exkrementy prasete za rok s kombinací materiálů podestýlky mohou macerovat přibližně 2000–2500 kilogramů vysoce kvalitního organického hnojiva obsahujícího 11 % až 12 % organických látek (0,45 % dusíku, 0,19 % oxidu fosforečného a 0,6 % chloridu draselného atd.), což stačí na akr pole k pokrytí jeho celoroční poptávky po hnojivech.

Výsledné hnojivo vyrobené naší granulací organických hnojiv je bohaté na různé nutriční složky s obsahem nad 6 %, včetně dusíku, fosforu, draslíku atd. Obsah organických látek je nad 35 %, obojí je vyšší než národní standard.

3)Gtržní poptávka přináší dobrou ziskovost

Linka na výrobu organických hnojiv může uspokojit poptávku po hnojivech pro místní obyvatele i pro sousední trh.Bioorganické hnojivo je široce používáno na zemědělských polích, ovocných stromech, krajinářství, prvotřídním trávníku, zlepšování půdy a dalších oblastech.

333

Čas odeslání: 27. září 2020