Linka na výrobu směsných hnojiv o kapacitě 20 000 tun

Nejprve se podívejme na suroviny používané při výrobě směsných hnojiv:

1) Dusíkaté hnojivo: chlorid amonný, síran amonný, sulfid amonný, močovina, dusičnan vápenatý atd.

2) Draselné hnojivo: síran draselný, travní popel atd.

3) Fosfátové hnojivo: superfosfát, těžký superfosfát, fosforečnan vápenatý, fosfátový prášek atd.

111

20,000 Tons/Rok Představení výrobní linky granulace směsných hnojiv:

Toto 20,Linka na výrobu směsných hnojiv o kapacitě 000 t/r je kombinací řady pokročilých zařízení.Vyznačuje se nízkými výrobními náklady a vysokou efektivitou výroby.Tuto výrobní linku lze použít pro granulaci všech druhů složených surovin.A finální částice hnojiva mohou být vyrobeny v různých koncentracích podle aktuální potřeby, čímž lze efektivně doplnit potřebné živiny pro plodiny a vyřešit konflikty mezi potřebami plodin a zásobou půdy.

Obecně řečeno, linka na výrobu směsných hnojiv se obvykle skládá z těchto částí: proces míchání, proces granulace, proces sušení, proces chlazení, proces prosévání, proces obalování a proces balení.

222

20,000 t/r vícesložkové hnojivo Granulační výrobní linka Hlavní Komponenty:

1.Dynamický dávkovací stroj

Dávkovač je vybaven třemi a více zásobníky, které lze přidávat nebo zmenšovat dle požadavků zákazníka.Výstup každého zásobníku je vybaven pneumatickými elektronickými dvířky a dno zásobníku je zatěžovací násypka a dno zásobníku je spojeno s pásovým dopravním zařízením.Zásobník a pásový dopravník jsou zavěšeny na jednom konci hnací páky a druhý konec páky je spojen se snímačem tahu a snímač a pneumatická ovládací část jsou spojeny s počítačem.Stroj využívá elektronickou váhu, která je automaticky řízena dávkovacím regulátorem, aby se postupně dokončil poměr vážení každého materiálu.Má výhody jednoduché struktury, vysoké přesnosti dávkování a jednoduchého ovládání.

2. Vertikální drtič řetězu:

Sestavte různé složené materiály podle určitého poměru a poté je vložte do vertikálního drtiče řetězu.Suroviny budou rozdrceny na malé částice, aby mohly vyhovět potřebám granulačního procesu.

3. Mixér disků:

Po rozdrcení budou suroviny odeslány do Disc Mixer, ve kterém budou suroviny rovnoměrně promíchány.Výstelka pánve je vyrobena z polypropylenu nebo plechu z nerezové oceli, takže korozivní materiály s vysokou viskozitou nelze snadno přilepit, což pomáhá zlepšit efektivitu práce i kvalitu výroby.Poté budou smíchané materiály odeslány do rotačního bubnového granulátoru.

4. Extruzní granulace válců:

Při použití technologie suchého vytlačování není potřeba žádný proces sušení.Je to především vnější tlak, materiál je protlačován vůlí mezi dvěma zpětně rotujícími válci a stlačován na kusy.Skutečná hustota materiálu může být zvýšena 1,5-3krát pro dosažení určitého standardu pevnosti.Vytlačovací tlak lze nastavit hydraulickým systémem.Tento stroj má výhody velké pracovní flexibility a širokého rozsahu použití.Je to nejen vědecké a rozumné ve struktuře, ale také s menšími investicemi, rychlým účinkem a dobrým ekonomickým přínosem.

5. Rotační bubnový prosévací stroj:

Po vstupu do prosévacího stroje s rotačním bubnem budou kvalifikované částice odeslány do potahovacího stroje, zatímco nekvalifikované částice budou vybrány a poté odeslány do vertikálního drtiče řetězu, aby byly znovu granulovány.Tento stroj využívá montážní obrazovku, která je vhodná pro údržbu a výměnu.Konstrukce je jednoduchá, obsluha pohodlná a chod stabilní.Je to nepostradatelné zařízení na výrobní lince hnojiv.

6. Rotační stroj na nanášení hnojiv:

Kvalifikované částice budou potaženy rotačním strojem na potahování hnojiv, který částice zkrášlí a zároveň posílí jejich tvrdost.Rotační stroj na potahování hnojiv přijal speciální technologii postřiku kapalným materiálem a technologii práškového lakování, aby se účinně zabránilo spékání částic hnojiva.

7. Stroj na balení hnojiv:

Poté, co jsou částice potaženy, budou zabaleny balicím strojem.Balicí stroj má vysoký stupeň automatizace, který integruje vážení, šití, balení a dopravu, realizuje rychlé kvantitativní balení, aby byl proces balení efektivnější a přesnější.

8. Pásové dopravníky:

Dopravníky hrají ve výrobním procesu nezastupitelnou roli, protože propojují různé části celé výrobní linky.V této lince na výrobu směsných hnojiv jsme se rozhodli poskytnout vám pásové dopravníky.Ve srovnání s jinými druhy dopravníků má pásový dopravník velké pokrytí, díky čemuž bude váš výrobní proces efektivnější a ekonomičtější.

Výhody20,000 Tons/Rok Linka na výrobu směsných hnojiv:

1. Tato linka na výrobu směsných hnojiv se vyznačuje nízkou spotřebou, vysokou výrobní kapacitou a dobrým ekonomickým přínosem.

2. Výrobní linka využívá technologii suché granulace, která vynechává proces sušení a chlazení a výrazně snižuje náklady.

3. Navržena s kompaktními a rozumnými strukturami, výrobní linka na směsná hnojiva bude mít velkou pracovní kapacitu, která může být vhodnější pro současné požadavky na výrobu směsných hnojiv.

4. Během výrobního procesu se spotřebuje méně energie a nevzniknou žádné tři odpady.Tato výrobní linka na směsná hnojiva má stálý výkon a spolehlivou kvalitu, která prodlužuje životnost.

5. Tato výrobní linka složených hnojiv může být použita k výrobě všech druhů složených surovin.A rychlost granulace je dostatečně vysoká.

6. Tato linka na výrobu směsných hnojiv může být použita k výrobě směsných hnojiv s různými koncentracemi, které mohou uspokojit potřeby různých zákazníků.

333
444
555

Čas odeslání: 27. září 2020