linka na výrobu granulovaných organických hnojiv.

Stručný popis 

Granulované organické hnojivo dodává půdě organickou hmotu, a tak poskytuje rostlinám živiny a pomáhá budovat zdravé půdní systémy.Organické hnojivo proto obsahuje obrovské obchodní příležitosti.S postupným omezováním a zákazem používání hnojiv ve většině zemí a příslušných resortů se výroba organického hnojiva stane obrovskou obchodní příležitostí.

Detail produktu

Granulované organické hnojivo se obvykle používá ke zlepšení půdy a poskytnutí živin pro růst plodin.Mohou se také rychle rozložit, když se dostanou do půdy, a rychle uvolňují živiny.Protože pevná organická hnojiva se vstřebávají pomaleji, vydrží déle než tekutá organická hnojiva.Použití organických hnojiv výrazně snížilo poškození samotné rostliny a půdního prostředí.

Nutnost další výroby práškového organického hnojiva na granulované organické hnojivo:

Práškové hnojivo se vždy prodává ve velkém za levnější cenu.Další zpracování práškového organického hnojiva může zvýšit nutriční hodnotu přimícháním dalších složek, jako je huminová kyselina, což je výhodné pro kupující při podpoře růstu vysokého nutričního obsahu plodin a pro investory pro prodej za lepší a rozumnější ceny.

Suroviny dostupné pro výrobu organických hnojiv

1. Zvířecí exkrementy: slepice, prasečí trus, ovčí trus, zpěv dobytka, koňský hnůj, králičí hnůj atd.

2, průmyslový odpad: hrozny, octová struska, zbytky manioku, zbytky cukru, odpad z bioplynu, zbytky kožešin atd.

3. Zemědělský odpad: rostlinná sláma, sójová mouka, prášek z bavlníkových semen atd.

4. Domácí odpad: kuchyňský odpad

5, kal: městský kal, říční kal, filtrační kal atd.

Vývojový diagram výrobní linky

Proces výroby granulovaného organického hnojiva: míchání - granulace - sušení - chlazení - prosévání - balení.

1

Výhoda

Poskytujeme profesionální technickou servisní podporu, plánování dle potřeb zákazníka, konstrukční výkresy, návrhy stavby na místě atd.

Poskytujte různé výrobní procesy linek na výrobu granulovaných organických hnojiv, aby vyhovovaly potřebám zákazníků, a zařízení se snadno ovládá.

111

Princip práce

1. Míchejte a granulujte

Během procesu míchání je práškový kompost smíchán s libovolnými požadovanými složkami nebo recepturami, aby se zvýšila jeho nutriční hodnota.Poté použijte nový granulátor organických hnojiv, abyste ze směsi udělali částice.Granulátor organických hnojiv se používá k výrobě bezprašných částic kontrolovatelné velikosti a tvaru.Nový granulátor organických hnojiv využívá uzavřený proces, žádné vypouštění prachu z dýchacích cest a vysokou produktivitu.

2. Vysušte a vychlaďte

Proces sušení je vhodný pro každou provozovnu, která vyrábí práškové a zrnité pevné materiály.Sušení může snížit obsah vlhkosti výsledných částic organických hnojiv, snížit tepelnou teplotu na 30-40 °C a linka na výrobu granulovaných organických hnojiv využívá válcovou sušičku a válcový chladič.

3. Třídění a balení

Po granulaci by měly být částice organického hnojiva prosety, aby se získala požadovaná velikost částic a aby se odstranily částice, které neodpovídají velikosti částic produktu.Válcový sítový stroj je běžné prosévací zařízení, které se používá hlavně pro klasifikaci hotových výrobků a jednotné třídění hotových výrobků.Po prosévání se stejnoměrná velikost částic organických hnojiv zváží a balí přes automatický balicí stroj dopravovaný pásovým dopravníkem.