Rozvoj zeleného zemědělství musí nejprve vyřešit problém znečištění půdy.Mezi běžné problémy v půdě patří: zhutnění půdy, nerovnováha poměru minerálních živin, nízký obsah organické hmoty, mělká zemědělská vrstva, acidifikace půdy, zasolování půdy, znečištění půdy a tak dále.Aby byla půda vhodná pro růst kořenů plodin, je nutné zlepšit fyzikální vlastnosti půdy.Zvýšit obsah organické hmoty v půdě, zvýšit strukturu půdního agregátu a méně škodlivých prvků v půdě.
Organické hnojivo je vyrobeno ze zbytků zvířat a rostlin, po fermentaci ve vysokoteplotním procesu k neškodné likvidaci toxických a škodlivých látek je bohaté na velké množství organických látek, včetně: různých organických kyselin, peptidů a dusíku , fosfor a draslík Bohaté živiny.Je to zelené hnojivo, které je prospěšné pro plodiny a půdu.
Proces výroby organických hnojiv se skládá hlavně z: fermentačního procesu - procesu drcení - procesu míchání - procesu granulace - procesu sušení - procesu třídění - procesu balení a tak dále.
1. První je fermentace organických surovin z hospodářských zvířat a drůbežího hnoje:
Hraje velmi důležitou roli v celém procesu výroby organických hnojiv.Dostatečná fermentace je základem pro výrobu kvalitního organického hnojiva.Moderní proces kompostování je v podstatě aerobní kompostování.Je to proto, že aerobní kompostování má výhody vysoké teploty, důkladného rozkladu matrice, krátkého kompostovacího cyklu, nízkého zápachu a rozsáhlého použití mechanické úpravy.
2. Surovinové složky:
Podle poptávky na trhu a výsledků testování půdy na různých místech, hnůj hospodářských zvířat a drůbeže, plodinová sláma, cukrovarnické filtrační bahno, bagasa, zbytky cukrové řepy, zrna z lihovarů, zbytky léků, zbytky furfuralu, zbytky hub, sójový koláč, bavlna koláč, řepkový koláč, Suroviny jako uhlík z trávy, močovina, dusičnan amonný, chlorid amonný, síran amonný, fosforečnan amonný, chlorid draselný atd. se připravují v určitém poměru.
3. Míchání surovin pro zařízení na hnojení:
Připravené suroviny rovnoměrně promíchejte, abyste zvýšili rovnoměrný obsah účinnosti hnojiva v celých částicích hnojiva.
4. Granulace surovin pro zařízení na organická hnojiva:
Rovnoměrně promíchané suroviny se posílají do granulátoru zařízení na organická hnojiva ke granulaci.
5. Poté sušení pelet:
Granule vyrobené granulátorem se posílají do sušičky zařízení na organická hnojiva a vlhkost obsažená v granulích se suší, aby se zvýšila pevnost granulí a usnadnilo se skladování.
6. Chlazení sušených částic:
Teplota sušených částic hnojiva je příliš vysoká a snadno se aglomerují.Po vychladnutí je vhodný pro skladování a přepravu v pytlích.
7. Částice jsou tříděny strojem na prosévání organických hnojiv:
Ochlazené částice hnojiva jsou tříděny a tříděny, nekvalifikované částice jsou drceny a regranulovány a kvalifikované produkty jsou tříděny.
8. Nakonec předejte automatický balicí stroj pro zařízení na organická hnojiva:
Obalené částice hnojiva, což je hotový výrobek, vložte do pytlů a skladujte je na větraném místě.
Pro podrobnější řešení nebo produkty věnujte pozornost naší oficiální webové stránce：
www.yz-mac.com
Prohlášení: Část údajů v tomto článku slouží pouze pro informaci.
Čas odeslání: 27. června 2022