Jednou z hlavních výhod práce s Yi Zheng je naše kompletní znalost systému;nejsme jen odborníci na jednu část procesu, ale spíše na každou komponentu.To nám umožňuje poskytnout našim zákazníkům jedinečný pohled na to, jak bude každá část procesu spolupracovat jako celek.
Jsme schopni zajistit kompletní granulační systémy nebo jednotlivé části zařízení pro anorganické i organické aplikace.
Naše výrobní linka diskových granulátorů vyrábí především směsná hnojiva.Vícesložkové hnojivo obecně obsahuje minimálně 2 prvky ze tří živin (dusík, fosfor a draslík).S vlastnostmi vysokého obsahu živin, malým počtem vedlejších účinků a dobrými fyzikálními vlastnostmi hraje směsné hnojivo důležitou roli při vyrovnávání hnojení, zlepšování účinnosti aplikace hnojiv a podpoře vysokého a stabilního výnosu plodin, naše výrobní linka na výrobu směsných hnojiv s granulátorem je speciálně navržena pro výrobci hnojiv, kteří mají velký požadavek na výkon.Tato výrobní linka na hnojiva může vyrábět hnojivo NPK, DAP a granulovat další materiály na částice směsných hnojiv.Procesní technologie tohoto závodu na výrobu hnojiv je pokročilá, efektivní a praktická.Všechna hnojivá zařízení jsou kompaktní, vysoce automatická a snadno ovladatelná, což je výhodnější pro hromadnou výrobu směsných hnojiv.
Výhoda:
1.Všechny stroje na hnojení přijímají antikorozní materiály odolné proti opotřebení.
2. Nastavitelná kapacita dle požadavků zákazníka.
3. Žádné vypouštění odpadu, úspora energie a snížení spotřeby, ochrana životního prostředí.Stabilní provoz, jednoduchá údržba.
4. Tato výrobní linka hnojiv může produkovat nejen složené hnojivo s vysokou, střední a nízkou koncentrací, ale také organické hnojivo, anorganické hnojivo, bio hnojivo a magnetizační hnojivo atd. Diskový granulátor s vysokou rychlostí granulace.
5. S kompaktním uspořádáním je kompletní sada výrobní linky hnojiv vědecká a rozumná a technologicky vyspělá.
7. Široká adaptabilita surovin, vhodná pro granulaci vícesložkových hnojiv, léčiv, chemikálií, krmiv a dalších surovin.
Celá řada zahrnuje Diskový podavač (vkládání materiálů do zásobníku) → Diskový mixér (pro míchání surovin)→ řetězový drtič (pro drcení)→ Diskový granulátor (pro granulaci)→ rotační bubnová sušárna (pro sušení) → rotační bubnový chladič (pro chlazení) → rotační bubnové síto (pro třídění hotových a nekvalifikovaných výrobků)→ sklad hotových výrobků (pro skladování)→ automatický balicí stroj (pro balení)→ pásový dopravník→ komora pro usazování prachu→ výměník tepla
OZNÁMENÍ:Tato výrobní linka je pouze pro vaši referenci.
Technologický proces granulace linky na výrobu směsných hnojiv lze obvykle rozdělit na:
1. Proces dávkování materiálu
Za prvé, suroviny jsou přidělovány v přísném souladu s poměrem.Suroviny zahrnují močovinu, dusičnan amonný, chlorid amonný, síran amonný, fosforečnan amonný (fosforečnan amonný, fosforečnan amonný, jednoduchý superfosfát a hrubozrnná bělka), chlorid draselný, síran draselný atd. Přísný alokační poměr surovin zaručuje vysokou účinnost hnojiva.
2. Proces míchání materiálů
Suroviny se smíchají v kotoučovém mixéru, který dokáže materiály rovnoměrně promíchat.
3. Proces drcení
Řetězový drtič rozdrtí velký materiál na malé kousky, které mohou splnit požadavky granulace.Poté pásový dopravník pošle materiály do granulátoru ke granulaci.
4. Proces granulace
Diskový granulátor hnojiv využívá strukturu obloukového kotouče.Rychlost granulace může dosáhnout nad 93 %, což má jeden z nejlepších poměrů granulace mezi všemi granulátory hnojiv.Využití nepřetržitého protisměrného otáčení zařízení a stříkacího zařízení k pohonu surovin odvalujících se v kotouči.Může produkovat granule jednotného a pěkného vzhledu.Pan granulátor je nepostradatelný stroj na výrobní lince kombinovaných hnojiv.
5. Proces sušení a chlazení
Po granulaci je třeba granule vysušit.Pásový dopravník dopravuje granule do rotační bubnové sušárny.Sušicí stroj odstraňuje vlhkost z částic, aby se zvýšila intenzita granulí.Je tedy vhodný pro skladování.Po vysušení je teplota granulí vysoká, snadno se aglomerují.Potřebujeme tedy granule chladit rotačním bubnovým chladičem.Po vychladnutí se granule hnojiva snadno balí, konzervují a přepravují.
6. Proces klasifikace částic
Hnojivo by mělo být po ochlazení proséváno rotačním bubnovým třídičem.Kvalifikované výrobky budou odeslány do skladu hotových výrobků pásovým dopravníkem nebo mohou být přímo zabaleny.Nekvalifikované granule budou znovu granulovány.
7. Proces balení produktu
Balení je poslední proces na výrobní lince složených hnojiv.Plně automatický balič hnojiv se používá k balení hotových produktů.S vysokou automatikou a vysokou účinností dosahuje nejen přesného vážení, ale skvěle provádí poslední technologický proces.Zákazníci mohou ovládat rychlost podávání a nastavit parametr rychlosti podle skutečných potřeb.
Čas odeslání: 27. září 2020