Diskový granulátor organických a směsných hnojiv
Tato řadagranulační kotoučje vybavena třemi vypouštěcími ústy, usnadňuje nepřetržitou výrobu, výrazně snižuje pracnost a zlepšuje efektivitu práce.Reduktor a motor využívají flexibilní řemenový pohon pro hladký start, zpomalení nárazové síly a zlepšení životnosti zařízení.Dno desky je vyztuženo množstvím sálavých ocelových desek, které jsou odolné a nikdy se nedeformují.Je to ideální zařízení pro organická hnojiva a vícesložkové hnojivo, které je navrženo s tlustým, těžkým a pevným podkladem, takže nemá žádné pevné kotevní šrouby a má plynulý chod.
Stupeň granulační pánve lze nastavit od 35° do 50°.Pánev se otáčí pod určitým úhlem s horizontálou poháněnou motorem přes redukci.Prášek bude stoupat spolu s rotující pánví pod třením mezi práškem a pánví;na druhé straně prášek spadne dolů gravitací.Současně je prášek tlačen k okraji pánve v důsledku odstředivé síly.Práškové materiály se pod těmito třemi silami valí v určité stopě.Postupně získá požadovanou velikost, poté přeteče okrajem pánve.Má výhody vysoké rychlosti granulace, rovnoměrné granule, vysoké pevnosti, snadné obsluhy, pohodlné údržby atd.
1. Surovinové přísady: Močovina, dusičnan amonný, chlorid amonný, síran amonný, fosforečnan amonný (fosforečnan amonný, fosforečnan amonný a hrubozrnná bělka, ca), chlorid draselný, síran draselný a další suroviny jsou sladěny v poměru (podle poptávka trhu a okolní půda výsledků testů).
2. Míchání surovin: Směs ingrediencí by měla být smíchána, aby se zlepšila rovnoměrná účinnost hnojiva granulí.
3.Granulace suroviny: Surovina po rovnoměrném promíchání bude odeslána do granulátoru (zde lze použít rotační bubnový granulátor nebo válcový vytlačovací granulátor).
4. Sušení granulí: vložte granulát do sušičky a vlhkost v granulích se vysuší, takže se zvýší pevnost granulace a bude se snáze skladovat.
5. Chlazení granulátu: Po vysušení je teplota granulace příliš vysoká a granulace se snadno hrudkuje.Po vychladnutí je snadné zabalit, uložit a přepravit.
6. Klasifikace částic: chladicí částice, které byly ochlazeny, budou tříděny: nekvalifikované částice budou rozdrceny a znovu granulovány a kvalifikované produkty budou prosévány.
7. Hotový film: Kvalifikované výrobky jsou potaženy, aby se zvýšila jasnost a kulatost granulí.
8. Balení hotového výrobku: Částice, které byly obaleny fólií, jsou skladovány na větraném místě.
1. Vysoká účinnost.Kruhový granulační stroj využívá celou strukturu kruhového oblouku, rychlost granulace může dosáhnout více než 95%.
2.Dno granulační desky je zpevněno řadou radiačních ocelových desek, které jsou odolné a nikdy se nedeformují.
3. Granulátorová deska lemovaná vysoce pevnou skleněnou ocelí, antikorozní a odolná.
4. Suroviny mají širokou použitelnost.Může být použit pro granulaci různých surovin, jako jsou směsné hnojivo, lékařství, chemický průmysl, krmiva, uhlí, hutnictví.
5. Spolehlivý provoz a nízké náklady.Výkon stroje je malý a provoz je spolehlivý;během celého granulačního procesu nedochází k vypouštění odpadu, provoz je stabilní a údržba je pohodlná.
Modelka | Průměr disku (mm) | Výška hrany (mm) | Hlasitost (m³) | Rychlost rotoru (ot./min) | Výkon (kw) | Kapacita (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |